1.剪板机部件的床身、立柱等支撑部件的合理选择,采用钢板或型钢焊接而成,具有减轻重量、提高美观的显著特点。钢的弹性模量是铸铁的两倍。在外形尺寸相同的前提下,如果焊接的刚度与铸件相同,焊件的壁厚只有铸件的一半。如果要求得局部刚度相同,由于局部样式与壁享的立方成正比,焊接的壁厚只需要铸件壁厚的80%左右。在支架的夹层壁中填充型砂或混凝士等阻尼材料,可以有效改善阻尼特性,增加支架的动态风格。直接使用混凝土、树脂混凝土或人造花岗岩作为支架的材料,可以显著提高支架的抗振性,提高液压剪板机的加工精度。
4.液压剪板机支架结构形式的合理选择。支座收到弯扭荷载后,其变形取决于界面的弯扭惯性矩。在截面积相等、开关相同的情况下,应减小壁厚,增加截面轮廓尺寸:抗扭选用圆形磨损面,抗弯选择方形截面;支架的横截面应尽可能封闭。当侧壁有孔时,在孔周围增加法兰可以提高弯曲刚度。支架隔板肋的合理布置可以提高液压剪板机的刚度,隔板和辅助杆可以横向、纵向或对角布置,有利于提高部件的弯曲和扭转惯性矩。液压剪板机的床身上应设置当板和肋条,以便于排屑。剪板机导轨与支撑部分的连接部位往往是局部刚度较弱的地方。如果导轨尺寸较窄,可与单壁或加厚单壁连接,也可在单壁上加竖筋,提高局部刚度;如果导轨尺寸较宽,应采用双壁连接。增加液压剪板机各部件的接触刚度,可以增加剪板机的承载能力。刮削通常使用增加单位面积的接触点;在接合面之间施加足够的预载荷也可以增加接触面积,减少接触变形。液压剪板机的结构刚度决定了剪板机的稳定性和精度,也在一定程度上影响了液压剪板机的使用寿命。因此,液压剪板机良好的结构刚度保证剪板机质量的基本前提。
您好,欢迎莅临华粤五金机械厂,欢迎咨询...
触屏版二维码 |